有许多人不清楚微硅粉细度，微硅粉的细度不是单一的粒度组成的，也有许多的颗粒是彼此粘结在一起，是因为挤压或者静电力的效果，在试验中选用声涣散机对合肥油漆碳酸钙进行涣散，微硅粉中细度小于1μm的占80，均匀粒径在0.1～0.3μm，比外表积为:20～28m2/g。其细度和比外表积约为水泥的80，粉煤灰的50～70。在实践运用中，复合油漆碳酸钙在拌和机的拌和下，以及砂石猜中经水的打磨能的均匀涣散，此进程需求的时刻拌和，拌和时刻越长涣散就越好，效果越好，拌和时刻短了涣散不好，就会扣，都会相应的拌和时刻多个几分钟时刻，但不该过长，应挑选较为经济的折中方案，详细时刻依据实践运用和增加量经试验

一般轻钙的粒度在充分涣散开来的状况下呈枣核形，长径约5~12μm，短径为1~3μm，均匀粒径为2~3μm。但因为未经外表处理，在轻钙生成并经脱水、枯燥后，往往众多粒子凝聚在一起构成大团粒，因此在国标中对轻钙的质量要求仅仅是125μm和45μm筛余物上来判断，无法反映出实在的粒径大少和散布。一般复合油漆碳酸钙经过破碎分级后，尽管颗粒形状不规则，但颗粒粒径较均匀，涣散性较好，能够经过激光粒径散布仪测试出其颗粒累积散布状况，依据不同均匀粒径的大小区分出不同规格的产品。轻钙颗粒堆积较疏松，堆积密度较小，表现为沉降体积较大（2.4-2.8mL/g），而合肥油漆碳酸钙颗粒堆积较密实，堆积密度较大，表现为沉降体积较小，重质碳酸钙的沉降体积（1.1-1.4mL/g）。

(1)管理要科学化、系统化。①原料要有严格的检测手段;②工艺控制参数要不断优化;③生产记录要详细清楚。(2)设备要现代化、精密化。①油漆碳酸钙厂家石灰生产技术方面，大胆采用气烧旋转審或气烧立窑，以提高石灰品质，省略石灰筛分工序，充分利用石灰余热进行化灰，以提高化灰速度和灰乳质量，为高档纳米碳酸钙生产创造良好的条件。采用混烧立窑也要实现立窑的大型化、机械化和自动化，煤石配比采用自动计量控制，进出料系统采用自动联锁控制;②消化、精制生产过程的连续化，精浆陈化过程必不可省，这是避免包裹返碱现象、提高产品质量的必要途径;③碳化技术方面，如果是年产1万吨以下规模，可以采用间歇鼓泡碳化、超重力反应结晶法;如果是年产2万吨以上规模，则需要采用连续鼓泡碳化新工艺;④复合油漆碳酸钙厂家干燥技术方面有必要采用二级组合式干燥技术(3)人员要知识化、专业化。(4)产品要系列化、精细化。(5)活化技术复合化。(6)系统工程化(7)应用研究与基础理论研究要双管齐下。

在涂料中合肥油漆碳酸钙可作为白色颜料，起一种骨架作用，碳酸钙在涂料工业中可作为体质颜料。由于碳酸钙颜色是白色，在涂料中相对胶乳，溶剂价钱都廉价，而且颗粒细，能在涂料中平均分散，所以是大量运用的体质颜料。由于环保认识的进步，在建筑方面涂料已大量用水性涂料，由于碳酸钙是白色又亲水，价钱又廉价，所以获应用。复合油漆碳酸钙的填入能够加强底漆对基层外表的堆积性和浸透性。在涂料中腻子是用来填平基面，是整体涂料的中间层，不管什么腻子都需求加大量填料，腻子中的填料主体是重质碳酸钙，再少量加一些锌钡白以增加粘性避免漆层松懈，同时恰当地参加沉淀碳酸钙以便干后打磨。