在涂料中南阳原石可作为白色颜料，起一种骨架作用，碳酸钙在涂料工业中可作为体质颜料。由于碳酸钙颜色是白色，在涂料中相对胶乳，溶剂价钱都廉价，而且颗粒细，能在涂料中平均分散，所以是大量运用的体质颜料。由于环保认识的进步，在建筑方面涂料已大量用水性涂料，由于碳酸钙是白色又亲水，价钱又廉价，所以获应用。超细原石的填入能够加强底漆对基层外表的堆积性和浸透性。在涂料中腻子是用来填平基面，是整体涂料的中间层，不管什么腻子都需求加大量填料，腻子中的填料主体是重质碳酸钙，再少量加一些锌钡白以增加粘性避免漆层松懈，同时恰当地参加沉淀碳酸钙以便干后打磨。

为了能达到有效的润滑、包覆效果，在母料的配料中一般需要采用多种润滑剂进行协同配合，这样无疑增加了配方的设定难度和配料的劳动强度。另外，某些润滑助剂(如“硬脂酸”等)还会出现在制品后期产生助剂析出、起粉等弊端，也是超细原石批发极力解决的难题。真正高效解决碳酸钙、氧化钙、滑石粉、元明粉、硫酸钡及各种色粉、颜料等无机粉体在填充母料、除水母料、色母料体系中的分散问题，同时，配料体系组分大辐减少，配方大大简化，助剂种类和总量下降，能大幅减少或省去使用偶联剂和其他助剂，配方设定和配混料更简单，在提高产品性能的同时能有效降低生产成本，使用方便、价格低廉，性价比高。原石批发认为使用复合分散剂是今后各类塑料母料生产的大趋势，也是母料生产企业的必然选择。

南阳原石填料的参加往往使填充塑料抗冲击功能下降。作为涣散相的填料颗粒 在基体中起到应力会集剂的作用，一般来说，这些填料的颗粒是刚性的，不能在受力时变形，也不能停止裂纹或发生银纹吸收冲击能，因而会使填充塑料的脆性增 加。超细原石批发下列要素有助工提升冲击强度：颗粒尺寸，在必定规模能显着提升冲击强度；颗粒形状，长径比是很重要要素，使用纤维填料是提升冲击强度很有用的方法；颗粒硬度，中空颗粒和低硬度的填料显着下降冲击强度；与基体的相互作用，填料外表与基体之间有适合的黏合（不能过强，也不能过弱）有助于提升冲击强度。

超细原石的粒度散布是改性母料的重要质量控制指标。在实践运用中，南阳原石等粒状资料的粒度散布规模有较大动摇，粒度散布规模越窄，资料的功用越安稳，粒度散布规模越宽，资料的功用越差。例如，1250意图碳酸钙，粒径应该10μm左右，假如粒径散布在5-38μm，虽然理论核算平均粒径能够接近10μm，但由于粒径小，比外表积大，易凝聚成团；因而粒径大会形成制品外表粗糙等现象，所以它的加工功用、力学功用等都会受到影响。

碳酸钙的原资料——天然大理石、方解石等，一般不含结构水。在加工成超细粉体后，在加工、储运过程中易受潮吸收水分，碳酸钙中有时会含有微量的易挥发物，这些物质假如含量过高后，会对改性母料和塑料制品形成影响。水分及易挥发物含量在南阳原石中一般应控制在0.3%左右，聚烯烃填充母料QB1126-1991国家职业标准规定含水量在0.5%以下。但在实践运用时，产品中水分含量≥0.3%时，就易影响产品质量，是产品外表粗糙，产生气泡、烧焦、分化等现象。所以控制好水分含量对改性母料的质量非常重要，常用的办法是选用高速混合机加热枯燥处理消除水分。在超细原石高含量填充改性母料生产中，有条件的尽量避免选用水槽滋润拉条切粒和水环造粒等工艺，选用履带传动网式干法切粒工艺和磨面热切造粒工艺，可在前进生产产值的前提下，较大极限的削减改性母料的水分及易挥发物的含量。

有许多人不清楚微硅粉细度，微硅粉的细度不是单一的粒度组成的，也有许多的颗粒是彼此粘结在一起，是因为挤压或者静电力的效果，在试验中选用声涣散机对南阳原石进行涣散，微硅粉中细度小于1μm的占80，均匀粒径在0.1～0.3μm，比外表积为:20～28m2/g。其细度和比外表积约为水泥的80，粉煤灰的50～70。在实践运用中，超细原石在拌和机的拌和下，以及砂石猜中经水的打磨能的均匀涣散，此进程需求的时刻拌和，拌和时刻越长涣散就越好，效果越好，拌和时刻短了涣散不好，就会扣，都会相应的拌和时刻多个几分钟时刻，但不该过长，应挑选较为经济的折中方案，详细时刻依据实践运用和增加量经试验