漯河轻质碳酸钙作为橡胶工业中使用得最早、用量最大的填充剂之一。重质碳酸钙被大量填充在橡胶制品之中，不仅可以增加制品的容积，而且能节约昂贵的天然橡胶或合成橡胶，达到降低成本的目的， 同时可以改进加工性能。橡胶在加工过程中，为了成形需要，十分重视其加工性能，在一般橡胶制品配方之中，往往要加配若干份重质碳酸钙。在浅色填料中，超细轻质碳酸钙中重质碳酸钙分散性最好，可以与橡胶以任意比例混炼，又可将其他助剂一起混入，混炼方便， 改进硫化性能，起补强和半补强作用，重质碳酸钙粒子越细，对橡胶扩张强度、撕裂强度、挠曲性的提高越明显。在硫化橡胶中，重质碳酸钙可以调节硬度。

在涂料中漯河轻质碳酸钙可作为白色颜料，起一种骨架作用，碳酸钙在涂料工业中可作为体质颜料。由于碳酸钙颜色是白色，在涂料中相对胶乳，溶剂价钱都廉价，而且颗粒细，能在涂料中平均分散，所以是大量运用的体质颜料。由于环保认识的进步，在建筑方面涂料已大量用水性涂料，由于碳酸钙是白色又亲水，价钱又廉价，所以获应用。超细轻质碳酸钙的填入能够加强底漆对基层外表的堆积性和浸透性。在涂料中腻子是用来填平基面，是整体涂料的中间层，不管什么腻子都需求加大量填料，腻子中的填料主体是重质碳酸钙，再少量加一些锌钡白以增加粘性避免漆层松懈，同时恰当地参加沉淀碳酸钙以便干后打磨。

在白板纸中，普通消费是在蕊纸成型之后，再用颜料涂阳奉阴违层，即底涂、面涂。在许多国度，造纸行业底涂用50%碳酸钙和50%瓷土，也有用100%碳酸钙，但底涂的漯河轻质碳酸钙普通都控制在Pd60程度，即2um含量在60%左右，在底涂之后，再涂上一层面涂，面涂普通用30%碳酸钙和70%瓷土。用的超细轻质碳酸钙普通都控制在Pd90程度，即2um含量在90%左右，阳奉阴违者运用碳酸钙约占纸张重量2%～4%。在铜版纸中碳酸钙的用处和白板纸中相同，所不同的是铜版纸的蕊纸很薄，而且双面涂布相对来讲，碳酸钙涂布料占纸的重量比重就高得多。另外还有定量涂布纸，涂布牛皮纸等，都可运用我司消费的造纸涂布碳酸钙。

表面改性进程假如是化学包覆，则应优先考虑表面改性剂与C a2+的结吞并生成各种钙盐堆积问题，如硬脂酸钙、磷酸钙、钛酸酯钙、铝酸酯钙等。表面改性进程假如是物理包覆，则优先考虑表面改性剂与Ca2+的静电吸附，如阴离子表面活性剂、非离子表面活性剂，而不是阳离子表面活性剂。一般跟着改性剂用量增加，表面有机物包覆量逐渐增大，改性作用逐渐增强，使得漯河轻质碳酸钙由亲水性表面转化为亲油性表面。当用量抵达必定值时，超细轻质碳酸钙表面刚好包覆一层有机物，改性作用非常好，然后沉降体积非常小。当改性剂用量超过此值，跟着改性剂用量增大，改性剂之间互相作用反而影响了改性作用，沉降体积反而增大。因此，在实践生产中，改性剂用量不宜过多，否则会拔苗助长。

(1)管理要科学化、系统化。①原料要有严格的检测手段;②工艺控制参数要不断优化;③生产记录要详细清楚。(2)设备要现代化、精密化。①轻质碳酸钙厂家石灰生产技术方面，大胆采用气烧旋转審或气烧立窑，以提高石灰品质，省略石灰筛分工序，充分利用石灰余热进行化灰，以提高化灰速度和灰乳质量，为高档纳米碳酸钙生产创造良好的条件。采用混烧立窑也要实现立窑的大型化、机械化和自动化，煤石配比采用自动计量控制，进出料系统采用自动联锁控制;②消化、精制生产过程的连续化，精浆陈化过程必不可省，这是避免包裹返碱现象、提高产品质量的必要途径;③碳化技术方面，如果是年产1万吨以下规模，可以采用间歇鼓泡碳化、超重力反应结晶法;如果是年产2万吨以上规模，则需要采用连续鼓泡碳化新工艺;④超细轻质碳酸钙厂家干燥技术方面有必要采用二级组合式干燥技术(3)人员要知识化、专业化。(4)产品要系列化、精细化。(5)活化技术复合化。(6)系统工程化(7)应用研究与基础理论研究要双管齐下。