有许多人不清楚微硅粉细度，微硅粉的细度不是单一的粒度组成的，也有许多的颗粒是彼此粘结在一起，是因为挤压或者静电力的效果，在试验中选用声涣散机对湖北型材专用碳酸钙进行涣散，微硅粉中细度小于1μm的占80，均匀粒径在0.1～0.3μm，比外表积为:20～28m2/g。其细度和比外表积约为水泥的80，粉煤灰的50～70。在实践运用中，超细型材专用碳酸钙在拌和机的拌和下，以及砂石猜中经水的打磨能的均匀涣散，此进程需求的时刻拌和，拌和时刻越长涣散就越好，效果越好，拌和时刻短了涣散不好，就会扣，都会相应的拌和时刻多个几分钟时刻，但不该过长，应挑选较为经济的折中方案，详细时刻依据实践运用和增加量经试验

碳酸钙被普遍用于粘结剂和密封剂中作填料。型材专用碳酸钙批发开发的木材粘和剂专用碳酸钙产品具有粒径散布窄、比外表积大、吸油及吸水量低等优点。已成为反响型胶粘剂、热熔性胶粘剂、氯丁橡胶胶粘剂、水基胶粘剂及密封胶的主要原料，在大幅度降低本钱的前提下，胶接性能得到全面提升。木材粘和剂专用碳酸钙应用面较广，如超细型材专用碳酸钙在PVC塑溶胶中能够改善其流变性能，在硅酮构造密封胶中能够起到加强及降低本钱的作用，应用在热熔胶中能够起到增量补强与耐热作用，在水基胶粘剂中能够起到增稠与增粘的作用。在胶粘剂与密封胶中应用能够明显地降低本钱，改善胶接性能。

玻璃一般都是用钙沙或者是石英砂作为填料；目数在：10-120目之间；这个是要看常见生产什么样的玻璃；有的需要的是混合重质碳酸钙沙。单一的目数是不行的。超细型材专用碳酸钙在玻璃中起到一定的补强作用,是玻璃的强度增大,但是用量一定要控制好,因为强度的增大伴随着硬度相应的增加,过量容易导致破碎,碎裂,当然添加超细型材专用碳酸钙也是节约原料成本的一种直接的方式。

湖北型材专用碳酸钙作为橡胶工业中使用得最早、用量最大的填充剂之一。重质碳酸钙被大量填充在橡胶制品之中，不仅可以增加制品的容积，而且能节约昂贵的天然橡胶或合成橡胶，达到降低成本的目的， 同时可以改进加工性能。橡胶在加工过程中，为了成形需要，十分重视其加工性能，在一般橡胶制品配方之中，往往要加配若干份重质碳酸钙。在浅色填料中，超细型材专用碳酸钙中重质碳酸钙分散性最好，可以与橡胶以任意比例混炼，又可将其他助剂一起混入，混炼方便， 改进硫化性能，起补强和半补强作用，重质碳酸钙粒子越细，对橡胶扩张强度、撕裂强度、挠曲性的提高越明显。在硫化橡胶中，重质碳酸钙可以调节硬度。

油墨工业中采用树脂酸改性的超细型材专用碳酸钙，所配制的油墨，身骨及粘性较好，并有良好的印刷性能，且稳定性很高，细微的颗粒与其它原料混合易相容，故印品润滑，网点完好，遮盖力强，光泽度与铝钡白相当。作为填料，湖北型材专用碳酸钙能够提升油墨的光泽度和亮度。

要完结湖北型材专用碳酸钙的均匀包覆改性，需求恰当延伸改性时间，前进改性温度，但不可过高，应归纳考虑改性作用和能耗问题。如肖艳杰等选用硬脂酸改性轻质碳酸钙比较好的工艺为：改性温度为85℃，硬脂酸的用量为干基碳酸钙的2.5%，皂化硬脂酸的氢氧化钠的量为硬脂酸的10%，改性反应55-60min，可得到活化率99%以上，吸油量小于45mL/100g的的活性碳酸钙。总之，超细碳酸钙的活化改性实践上便是选择特定的表面活性剂，对超细型材专用碳酸钙颗粒表面进行包覆处理，使之成为功用填充材料，表面活性剂的种类和改性工艺将直接影响表面改性作用。对一般填料级的碳酸钙一般可选用干法或湿法表面改性处理工艺，对超细级、纳米级以及专用型碳酸钙则需求选用湿法改性处理工艺。