现在工业上运用的表面改性工艺首要有干法工艺、湿法工艺、复合工艺三大类。干法改性是将驻马店滑石粉末放入高速捏合机中，旋转后升至必定的温度，参与表面处理剂进行捏合处理。此方法简单易行，适用于各种偶联剂的表面处理。现在，工业上得到广泛运用的首要是SLG型接连表面改性机。湿法改性是将先活化剂参与到溶剂中，或直接参与到复合滑石粉的悬浮液中进行处理。此方法表面处理剂与碳酸钙粒子互相作用，包裹均匀，作用较好，是传统的碳酸钙表面处理方法。一般适用于可水溶或可水解的有机表面改性剂以及湿法制粉需求单调的场合，如堆积碳酸钙、湿法细磨重质碳酸钙。

随着塑料工业的开展，近年呈现了新型复合资料——钙塑资料，含钙无机填充剂，配以少量的聚烯烃树脂和其他添加剂，作为建筑资料。这种资料兼具木材、塑料及纸张的许多优秀性能，具有耐热、耐化学腐蚀、耐寒、隔音、防震、加工容易等特性，滑石粉批发能够在包装、建材、管具等方面大量替代纸张和木材。化学建材比重轻，价钱廉价又易加工成形，所以做门、窗、天花板、墙板、上下水管、楼梯扶手、地板、电线管等都很理想。化学建材开展极快，世界上一些国度建材用塑料已占塑料用量的20%至30%，由于复合滑石粉它能够普遍替代钢材、木材、所以在当今世界中化学建材与钢材、木材、水泥并列，统称为“四大材”。化学建材以无机填料为主要成分，用量普通用量在30%～90%，假如聚乙烯交联发泡，含碳酸钙量为50%～60%。

要完结驻马店滑石粉的均匀包覆改性，需求恰当延伸改性时间，前进改性温度，但不可过高，应归纳考虑改性作用和能耗问题。如肖艳杰等选用硬脂酸改性轻质碳酸钙比较好的工艺为：改性温度为85℃，硬脂酸的用量为干基碳酸钙的2.5%，皂化硬脂酸的氢氧化钠的量为硬脂酸的10%，改性反应55-60min，可得到活化率99%以上，吸油量小于45mL/100g的的活性碳酸钙。总之，超细碳酸钙的活化改性实践上便是选择特定的表面活性剂，对复合滑石粉颗粒表面进行包覆处理，使之成为功用填充材料，表面活性剂的种类和改性工艺将直接影响表面改性作用。对一般填料级的碳酸钙一般可选用干法或湿法表面改性处理工艺，对超细级、纳米级以及专用型碳酸钙则需求选用湿法改性处理工艺。

碳酸钙的化学式为caco3，其结晶体首要有复三方偏三面晶类的方解石和斜方晶类的文石，在常温常压下，方解石是安稳型，文石是准安稳型，现在首要以方解石为主。常压下，方解石加热到898 ℃、文石加热到825 ℃，将分化为氧化钙和二氧化碳；驻马店滑石粉与所有的强酸产生反响，生成水和相应的钙盐(如氯化钙CaCl2），一起放出二氧化碳；在常温（25 ℃） 下碳酸钙在水中的浓度积为8. 7 ×1029，溶解度为0. 0014，碳酸钙水溶液的pH 值为9. 5~10. 2，空气饱满碳酸钙水溶液的pH 值为8. 0~8. 6。碳酸钙无毒、无臭、无刺激性，通常为白色，相对密度为2. 7~2. 9.方解石为3，文石为3. 5~4。方解石具有三组菱面体彻底解理，文石亦具有解理。重质碳酸钙的沉降体积：1. 2~1. 9ml/ g，比外表积为1m2/g 左右；重质碳酸钙由于颗粒大、外表光洁、比外表积小，因而吸油值较低，为48ml/ 100g 左右。复合滑石粉的生产工艺流程有两种。干法生产工艺流程：首先手选从采石场运来的方解石、石灰石、白垩、贝壳等，以除去脉石；然后用破碎机对石灰石进行粗破碎，再用雷蒙（摆式）磨粉碎得到细石灰石粉、滑石粉，用分级机对磨粉进行分级，符合粒度要求的粉末作为产品包装入库，不然返回磨粉机再次磨粉。湿法生产工艺流程：先将干法细粉制成悬浮液置于磨机内进一步粉碎，经脱水、枯燥后便制得超细重质碳酸钙。

重质碳酸钙简称重钙，是用优质的方解石为原料加工而成白色粉体，它的主要成分是CaCO3，不溶于水及乙醇，具有白度高、纯度好、色相柔软及化学成分不乱等特色，是产业上用的较多的无机填料。复合滑石粉可具有耐热，耐化学侵蚀，耐寒，隔音，防震和加工轻易等特征，用于化学建材、修建陶瓷以及地板砖，门，天花板，墙扳，上下水灌，楼梯扶手，地板和电线等。还可用于造纸、涂料、油漆、PVC型材、人造革、 PVC扣板、医药、食物、化妆品、油墨等。复合滑石粉是以石灰石为原料,主要用于橡胶、塑料、造纸和涂料、油墨等行业中作填充剂，并能够用于牙粉、牙膏、化妆品等日用化工制品中，还能够用于有机合成、冶金、玻璃和石棉生产中。