碳酸钙的原资料——天然大理石、方解石等，一般不含结构水。在加工成超细粉体后，在加工、储运过程中易受潮吸收水分，碳酸钙中有时会含有微量的易挥发物，这些物质假如含量过高后，会对改性母料和塑料制品形成影响。水分及易挥发物含量在鹤壁硫酸钡中一般应控制在0.3%左右，聚烯烃填充母料QB1126-1991国家职业标准规定含水量在0.5%以下。但在实践运用时，产品中水分含量≥0.3%时，就易影响产品质量，是产品外表粗糙，产生气泡、烧焦、分化等现象。所以控制好水分含量对改性母料的质量非常重要，常用的办法是选用高速混合机加热枯燥处理消除水分。在复合硫酸钡高含量填充改性母料生产中，有条件的尽量避免选用水槽滋润拉条切粒和水环造粒等工艺，选用履带传动网式干法切粒工艺和磨面热切造粒工艺，可在前进生产产值的前提下，较大极限的削减改性母料的水分及易挥发物的含量。

高能表面改性首要运用高能射线、等离子体等方法对无机粉体表面改性处理。该方法首要依托具有高能量的射线及等离子体源对鹤壁硫酸钡进行表面的炮击和触碰，使复合硫酸钡表面上发生了一些具有反应活性的位点，然后参与不饱和的单体（如乙烯基单体），不饱和单体能够与表面的活性位点发生反应，在无机粒子表面构成一层包覆的有机膜。但这种方法的本钱高、改性之后的作用也不是很安稳，运用得到必定程度的束缚。

油墨工业中采用树脂酸改性的复合硫酸钡，所配制的油墨，身骨及粘性较好，并有良好的印刷性能，且稳定性很高，细微的颗粒与其它原料混合易相容，故印品润滑，网点完好，遮盖力强，光泽度与铝钡白相当。作为填料，鹤壁硫酸钡能够提升油墨的光泽度和亮度。

要完结鹤壁硫酸钡的均匀包覆改性，需求恰当延伸改性时间，前进改性温度，但不可过高，应归纳考虑改性作用和能耗问题。如肖艳杰等选用硬脂酸改性轻质碳酸钙比较好的工艺为：改性温度为85℃，硬脂酸的用量为干基碳酸钙的2.5%，皂化硬脂酸的氢氧化钠的量为硬脂酸的10%，改性反应55-60min，可得到活化率99%以上，吸油量小于45mL/100g的的活性碳酸钙。总之，超细碳酸钙的活化改性实践上便是选择特定的表面活性剂，对复合硫酸钡颗粒表面进行包覆处理，使之成为功用填充材料，表面活性剂的种类和改性工艺将直接影响表面改性作用。对一般填料级的碳酸钙一般可选用干法或湿法表面改性处理工艺，对超细级、纳米级以及专用型碳酸钙则需求选用湿法改性处理工艺。

鹤壁硫酸钡是用机械办法(用雷蒙磨或其它高压磨)直接破坏天然的方解石、石灰石、白垩、贝壳等就能够制得。因为钙粉的沉降体积比轻质碳酸钙的沉降体积小，所以称之为重质碳酸钙。复合硫酸钡的性质：白色粉末。无臭、无味。露置空气中无改变，比重2.710。熔点1339oC。几乎不溶于水在含有铵盐或三氧化二铁的水中溶解，不溶于醇。遇稀醋酸、稀盐酸、稀硝酸发生泡沸，并溶解。加热分解为氧化钙和二氧化碳。