湖北原石作为橡胶工业中使用得最早、用量最大的填充剂之一。重质碳酸钙被大量填充在橡胶制品之中，不仅可以增加制品的容积，而且能节约昂贵的天然橡胶或合成橡胶，达到降低成本的目的， 同时可以改进加工性能。橡胶在加工过程中，为了成形需要，十分重视其加工性能，在一般橡胶制品配方之中，往往要加配若干份重质碳酸钙。在浅色填料中，超细原石中重质碳酸钙分散性最好，可以与橡胶以任意比例混炼，又可将其他助剂一起混入，混炼方便， 改进硫化性能，起补强和半补强作用，重质碳酸钙粒子越细，对橡胶扩张强度、撕裂强度、挠曲性的提高越明显。在硫化橡胶中，重质碳酸钙可以调节硬度。

一般轻钙的粒度在充分涣散开来的状况下呈枣核形，长径约5~12μm，短径为1~3μm，均匀粒径为2~3μm。但因为未经外表处理，在轻钙生成并经脱水、枯燥后，往往众多粒子凝聚在一起构成大团粒，因此在国标中对轻钙的质量要求仅仅是125μm和45μm筛余物上来判断，无法反映出实在的粒径大少和散布。一般超细原石经过破碎分级后，尽管颗粒形状不规则，但颗粒粒径较均匀，涣散性较好，能够经过激光粒径散布仪测试出其颗粒累积散布状况，依据不同均匀粒径的大小区分出不同规格的产品。轻钙颗粒堆积较疏松，堆积密度较小，表现为沉降体积较大（2.4-2.8mL/g），而湖北原石颗粒堆积较密实，堆积密度较大，表现为沉降体积较小，重质碳酸钙的沉降体积（1.1-1.4mL/g）。

跟着超细原石质量百分之比的添加，成型混凝土试块的抗压和劈裂抗拉强度呈下降趋势。当混凝土中碳酸钙粉参量大于10%，新拌混凝土流动性与可泵性显着添加。一起，也能充分体现钙粉在科里较大时是一种慵懒资料，只是起到填充料的效果，不能参加水化反响，所以达不到增强的效果。实验证明：假如用碳酸钙粉只是作为一种慵懒的填充料来替代水泥，进而削减水泥用量，节约水泥，下降水化热，防止混凝土的收缩，湖北原石粒径应该处在稍大的区域。而假如用轻质碳酸钙粉替代水泥作为活性资料，进而削减水泥用量，那么水泥的粒径应该小于某一值，这样才能使石灰石粉具有必定的活性。

碳酸钙的添加可以改变塑料的流变性能。碳酸钙粉体，在添加中往往数量比较大，这样就有助于它和其他组分的混合，也有助于塑料的加工成形。超细原石的添加，特别是经过表面处理过的湖北原石添加之后，不但可以提高制品的硬度，还可以提高制品的表面光泽和表面平整性。添加碳酸钙粉体还可以减少塑料制品的收缩率、线膨胀系数、蠕变性能,为加工成形创造了条件。

湖北原石填料的参加往往使填充塑料抗冲击功能下降。作为涣散相的填料颗粒 在基体中起到应力会集剂的作用，一般来说，这些填料的颗粒是刚性的，不能在受力时变形，也不能停止裂纹或发生银纹吸收冲击能，因而会使填充塑料的脆性增 加。超细原石价格下列要素有助工提升冲击强度：颗粒尺寸，在必定规模能显着提升冲击强度；颗粒形状，长径比是很重要要素，使用纤维填料是提升冲击强度很有用的方法；颗粒硬度，中空颗粒和低硬度的填料显着下降冲击强度；与基体的相互作用，填料外表与基体之间有适合的黏合（不能过强，也不能过弱）有助于提升冲击强度。