(1)管理要科学化、系统化。①原料要有严格的检测手段;②工艺控制参数要不断优化;③生产记录要详细清楚。(2)设备要现代化、精密化。①重质碳酸钙批发石灰生产技术方面，大胆采用气烧旋转審或气烧立窑，以提高石灰品质，省略石灰筛分工序，充分利用石灰余热进行化灰，以提高化灰速度和灰乳质量，为高档纳米碳酸钙生产创造良好的条件。采用混烧立窑也要实现立窑的大型化、机械化和自动化，煤石配比采用自动计量控制，进出料系统采用自动联锁控制;②消化、精制生产过程的连续化，精浆陈化过程必不可省，这是避免包裹返碱现象、提高产品质量的必要途径;③碳化技术方面，如果是年产1万吨以下规模，可以采用间歇鼓泡碳化、超重力反应结晶法;如果是年产2万吨以上规模，则需要采用连续鼓泡碳化新工艺;④超细重质碳酸钙批发干燥技术方面有必要采用二级组合式干燥技术(3)人员要知识化、专业化。(4)产品要系列化、精细化。(5)活化技术复合化。(6)系统工程化(7)应用研究与基础理论研究要双管齐下。

碳酸钙作为化工生产中的原料之一，我们日常生活中使用的很多物品都有它的身影。大家都知道碳酸钙有400目、600目、800目等很多种分类，那么在加工碳酸钙时的细度问题要怎么处理呢？重质碳酸钙批发告诉你！1、对于驻马店重质碳酸钙的超细化处理生产工艺可以采用全电脑自动控制，执行研磨、第一次分级。2、对达到细度要求的粉体进行收集、对收集的部分粉体进行打包、对另一部分需要更高细度要求的粉体进行第二次分级、对第二次分级后达到细度要求的粉体进行收集、对收集的部分粉体进行打包、对另一部分需要超高细度要求的粉体进行第三次分级。3、对第三次分级后达到细度要求的粉体进行收集、对收集的部分粉体进行打包、对另一部分粉体进行活化改性、对改性后的粉体进行收集、打包等生产动作。

重质碳酸钙首要成分是CaCO3，在乳胶漆的各种内、外墙产品和配套腻子中都有许多的运用。前期运用的重质碳酸钙粉体其筛分粒度一般多控制在0.045μm~0.075μm，俗称大白粉或双飞粉。跟偏超细重质碳酸钙超细粉碎、描画控制、表面改性等加工技术的开展，质料价格低廉、白度高、化学性质安稳的重质碳酸钙在乳胶漆和配套腻子中得到许多的运用，已许多代替本钱相对较高、耐老化功用稍差的轻质碳酸钙。驻马店重质碳酸钙粉体材料对缩短乳胶漆生产进程中的松散砂磨时间、前进遮盖力、改善乳胶粘度、下降钛白粉用量及改善腻子的打磨功用等均有显著作用。

表面改性进程假如是化学包覆，则应优先考虑表面改性剂与C a2+的结吞并生成各种钙盐堆积问题，如硬脂酸钙、磷酸钙、钛酸酯钙、铝酸酯钙等。表面改性进程假如是物理包覆，则优先考虑表面改性剂与Ca2+的静电吸附，如阴离子表面活性剂、非离子表面活性剂，而不是阳离子表面活性剂。一般跟着改性剂用量增加，表面有机物包覆量逐渐增大，改性作用逐渐增强，使得驻马店重质碳酸钙由亲水性表面转化为亲油性表面。当用量抵达必定值时，超细重质碳酸钙表面刚好包覆一层有机物，改性作用非常好，然后沉降体积非常小。当改性剂用量超过此值，跟着改性剂用量增大，改性剂之间互相作用反而影响了改性作用，沉降体积反而增大。因此，在实践生产中，改性剂用量不宜过多，否则会拔苗助长。