随着塑料工业的开展，近年呈现了新型复合资料——钙塑资料，含钙无机填充剂，配以少量的聚烯烃树脂和其他添加剂，作为建筑资料。这种资料兼具木材、塑料及纸张的许多优秀性能，具有耐热、耐化学腐蚀、耐寒、隔音、防震、加工容易等特性，原石厂家能够在包装、建材、管具等方面大量替代纸张和木材。化学建材比重轻，价钱廉价又易加工成形，所以做门、窗、天花板、墙板、上下水管、楼梯扶手、地板、电线管等都很理想。化学建材开展极快，世界上一些国度建材用塑料已占塑料用量的20%至30%，由于复合原石它能够普遍替代钢材、木材、所以在当今世界中化学建材与钢材、木材、水泥并列，统称为“四大材”。化学建材以无机填料为主要成分，用量普通用量在30%～90%，假如聚乙烯交联发泡，含碳酸钙量为50%～60%。

一般轻钙的粒度在充分涣散开来的状况下呈枣核形，长径约5~12μm，短径为1~3μm，均匀粒径为2~3μm。但因为未经外表处理，在轻钙生成并经脱水、枯燥后，往往众多粒子凝聚在一起构成大团粒，因此在国标中对轻钙的质量要求仅仅是125μm和45μm筛余物上来判断，无法反映出实在的粒径大少和散布。一般复合原石经过破碎分级后，尽管颗粒形状不规则，但颗粒粒径较均匀，涣散性较好，能够经过激光粒径散布仪测试出其颗粒累积散布状况，依据不同均匀粒径的大小区分出不同规格的产品。轻钙颗粒堆积较疏松，堆积密度较小，表现为沉降体积较大（2.4-2.8mL/g），而开封原石颗粒堆积较密实，堆积密度较大，表现为沉降体积较小，重质碳酸钙的沉降体积（1.1-1.4mL/g）。

现在工业上运用的表面改性工艺首要有干法工艺、湿法工艺、复合工艺三大类。干法改性是将开封原石末放入高速捏合机中，旋转后升至必定的温度，参与表面处理剂进行捏合处理。此方法简单易行，适用于各种偶联剂的表面处理。现在，工业上得到广泛运用的首要是SLG型接连表面改性机。湿法改性是将先活化剂参与到溶剂中，或直接参与到复合原石的悬浮液中进行处理。此方法表面处理剂与碳酸钙粒子互相作用，包裹均匀，作用较好，是传统的碳酸钙表面处理方法。一般适用于可水溶或可水解的有机表面改性剂以及湿法制粉需求单调的场合，如堆积碳酸钙、湿法细磨重质碳酸钙。

油墨工业中采用树脂酸改性的复合原石，所配制的油墨，身骨及粘性较好，并有良好的印刷性能，且稳定性很高，细微的颗粒与其它原料混合易相容，故印品润滑，网点完好，遮盖力强，光泽度与铝钡白相当。作为填料，开封原石能够提升油墨的光泽度和亮度。

表面改性进程假如是化学包覆，则应优先考虑表面改性剂与C a2+的结吞并生成各种钙盐堆积问题，如硬脂酸钙、磷酸钙、钛酸酯钙、铝酸酯钙等。表面改性进程假如是物理包覆，则优先考虑表面改性剂与Ca2+的静电吸附，如阴离子表面活性剂、非离子表面活性剂，而不是阳离子表面活性剂。一般跟着改性剂用量增加，表面有机物包覆量逐渐增大，改性作用逐渐增强，使得开封原石由亲水性表面转化为亲油性表面。当用量抵达必定值时，复合原石表面刚好包覆一层有机物，改性作用非常好，然后沉降体积非常小。当改性剂用量超过此值，跟着改性剂用量增大，改性剂之间互相作用反而影响了改性作用，沉降体积反而增大。因此，在实践生产中，改性剂用量不宜过多，否则会拔苗助长。

复合原石厂家来简略聊一聊。1、碳酸钙可作补钙剂：吸收率可达39%，仅次于果酸钙可溶于胃酸，已成为剂型较多、运用较多的补钙剂。2、200目以内：可用于各种饲料增加剂含钙量达 55.6 以上无有害成份 。3、250目至300目：用做塑料厂，橡胶厂，涂料厂，防水材料厂的质料及内外墙粉刷。 白度在85度以上。4、350目至400目：用于制作扣板，落水管道，化工。白度在 93 度以上。5、400目至600目：可用于牙膏膏体，番笕。白度在 94 度以上6、800目：用于橡胶，塑料，电缆， pvc 白度在 94 度以上7、1250目：pvc ， PE ，油漆，涂料级产品，造纸底涂，造纸面涂，白度在 95 度以上。具有高纯度、高白度、无毒、无臭、细油质低、硬度低。8、原石厂家在试验室还能够用来制取二氧化碳