干法表面改性表面改性是漯河钙粉产品在干态和必定温度下仰仗高速混合作用使处理剂均匀地作用在超细钙粉颗粒的表面然后构成一层极薄的表面处理层。设备一般选用低速混合机，不宜选用高速捏合机。

为了能达到有效的润滑、包覆效果，在母料的配料中一般需要采用多种润滑剂进行协同配合，这样无疑增加了配方的设定难度和配料的劳动强度。另外，某些润滑助剂(如“硬脂酸”等)还会出现在制品后期产生助剂析出、起粉等弊端，也是超细钙粉厂家极力解决的难题。真正高效解决碳酸钙、氧化钙、滑石粉、元明粉、硫酸钡及各种色粉、颜料等无机粉体在填充母料、除水母料、色母料体系中的分散问题，同时，配料体系组分大辐减少，配方大大简化，助剂种类和总量下降，能大幅减少或省去使用偶联剂和其他助剂，配方设定和配混料更简单，在提高产品性能的同时能有效降低生产成本，使用方便、价格低廉，性价比高。钙粉厂家认为使用复合分散剂是今后各类塑料母料生产的大趋势，也是母料生产企业的必然选择。

油墨工业中采用树脂酸改性的超细钙粉，所配制的油墨，身骨及粘性较好，并有良好的印刷性能，且稳定性很高，细微的颗粒与其它原料混合易相容，故印品润滑，网点完好，遮盖力强，光泽度与铝钡白相当。作为填料，漯河钙粉能够提升油墨的光泽度和亮度。

(1)管理要科学化、系统化。①原料要有严格的检测手段;②工艺控制参数要不断优化;③生产记录要详细清楚。(2)设备要现代化、精密化。①钙粉厂家石灰生产技术方面，大胆采用气烧旋转審或气烧立窑，以提高石灰品质，省略石灰筛分工序，充分利用石灰余热进行化灰，以提高化灰速度和灰乳质量，为高档纳米碳酸钙生产创造良好的条件。采用混烧立窑也要实现立窑的大型化、机械化和自动化，煤石配比采用自动计量控制，进出料系统采用自动联锁控制;②消化、精制生产过程的连续化，精浆陈化过程必不可省，这是避免包裹返碱现象、提高产品质量的必要途径;③碳化技术方面，如果是年产1万吨以下规模，可以采用间歇鼓泡碳化、超重力反应结晶法;如果是年产2万吨以上规模，则需要采用连续鼓泡碳化新工艺;④超细钙粉厂家干燥技术方面有必要采用二级组合式干燥技术(3)人员要知识化、专业化。(4)产品要系列化、精细化。(5)活化技术复合化。(6)系统工程化(7)应用研究与基础理论研究要双管齐下。

机械化学改性首要是运用剧烈的机械力的作用使碳酸钙粒子的表面得到激活，超细钙粉表面的晶体结构发生改动，使得晶格在必定程度上发生移动，然后与其他物质之间的反应活性得到增强。通过选用苯乙烯单体聚合接枝的方法，Wu Wei等运用机械化学法促进苯乙烯单体在碳酸钙表面发生聚合，减少了引发剂的用量，并且行进了高抗冲击性聚苯乙烯（HIPS）的力学功用，增加了填料与基体之间的相容性。这种方法首要针关于颗粒比较大的漯河钙粉作用好，但关于纳米碳酸钙来说，由于其粒径小，机械力对它的改进作用不是很好，但是却能够激活表面的一些活性位点和基团，能够增强与有机表面改性剂的互相作用，故能够选用机械化学和其他改性方法相结合的方法改性纳米碳酸钙。

碳酸钙的颗粒形状根据矿藏结构不同，分为多方体、扁平体、多棱体、长方体、长棒体、其他不规则体等颗粒形状。碳酸钙的颗粒形状对改性母料的加工工艺、产品质量、熔体流动性、力学功用都有较大影响。多方体、多棱体、长方体形状的超细钙粉在改性母料加工中熔融流动性好，易于偶联剂包覆交联，加工设备磨损相对较小，缺点是改性母料运用于塑料制品后，易影响塑料制品的力学功用。扁平状和长棒状的漯河钙粉粒子比外表积相对较大，在改性母猜中偶联剂、增塑剂等助剂用量需适当添加。不然，易形成包覆不均匀，熔融流动性差，主机功率增大，机头阻力添加、还会产生过热分化等现象。但这类形状的物料对塑料制品的物理功用有利，可前进拉伸强度、曲折强度、下降塑料制品的收缩率等。