碳酸钙的原资料——天然大理石、方解石等，一般不含结构水。在加工成超细粉体后，在加工、储运过程中易受潮吸收水分，碳酸钙中有时会含有微量的易挥发物，这些物质假如含量过高后，会对改性母料和塑料制品形成影响。水分及易挥发物含量在合肥超白碳酸钙中一般应控制在0.3%左右，聚烯烃填充母料QB1126-1991国家职业标准规定含水量在0.5%以下。但在实践运用时，产品中水分含量≥0.3%时，就易影响产品质量，是产品外表粗糙，产生气泡、烧焦、分化等现象。所以控制好水分含量对改性母料的质量非常重要，常用的办法是选用高速混合机加热枯燥处理消除水分。在超细超白碳酸钙高含量填充改性母料生产中，有条件的尽量避免选用水槽滋润拉条切粒和水环造粒等工艺，选用履带传动网式干法切粒工艺和磨面热切造粒工艺，可在前进生产产值的前提下，较大极限的削减改性母料的水分及易挥发物的含量。

现在工业上运用的表面改性工艺首要有干法工艺、湿法工艺、复合工艺三大类。干法改性是将合肥超白碳酸钙末放入高速捏合机中，旋转后升至必定的温度，参与表面处理剂进行捏合处理。此方法简单易行，适用于各种偶联剂的表面处理。现在，工业上得到广泛运用的首要是SLG型接连表面改性机。湿法改性是将先活化剂参与到溶剂中，或直接参与到超细超白碳酸钙的悬浮液中进行处理。此方法表面处理剂与碳酸钙粒子互相作用，包裹均匀，作用较好，是传统的碳酸钙表面处理方法。一般适用于可水溶或可水解的有机表面改性剂以及湿法制粉需求单调的场合，如堆积碳酸钙、湿法细磨重质碳酸钙。

为了能达到有效的润滑、包覆效果，在母料的配料中一般需要采用多种润滑剂进行协同配合，这样无疑增加了配方的设定难度和配料的劳动强度。另外，某些润滑助剂(如“硬脂酸”等)还会出现在制品后期产生助剂析出、起粉等弊端，也是超细超白碳酸钙厂家极力解决的难题。真正高效解决碳酸钙、氧化钙、滑石粉、元明粉、硫酸钡及各种色粉、颜料等无机粉体在填充母料、除水母料、色母料体系中的分散问题，同时，配料体系组分大辐减少，配方大大简化，助剂种类和总量下降，能大幅减少或省去使用偶联剂和其他助剂，配方设定和配混料更简单，在提高产品性能的同时能有效降低生产成本，使用方便、价格低廉，性价比高。超白碳酸钙厂家认为使用复合分散剂是今后各类塑料母料生产的大趋势，也是母料生产企业的必然选择。

钙粉又叫石灰石、方解石，分为重质碳酸钙和轻质碳酸钙两种。修建混凝土所用的超细超白碳酸钙是重质碳酸钙，要求是：325目,白度要求:95%,碳酸钙含量:98%)碳酸钙在修建职业中的混凝土中有重要效果.不只能够下降生产本钱,还能够添加产品的耐性和强度.混凝土能够追溯到古老的时代，它的质料成分首要是：水泥、石灰、石膏等无机胶凝资料与水拌和使混凝土拌合物具有可塑性;其中石灰的首要成分便是合肥超白碳酸钙，进而经过化学和物理化学效果凝聚 硬化而发生强度。一般说来，饮用水都可满意混凝土拌和用水的要求。水中过量的酸、碱、盐和有机物都会对混凝土发生有害的影响。集料不只有填充效果，并且对混凝土的容重、强度和变形等性质有重要影响。