要完结杭州微粉的均匀包覆改性,需求恰当延伸改性时间,前进改性温度,但不可过高,应归纳考虑改性作用和能耗问题。如肖艳杰等选用硬脂酸改性轻质碳酸钙比较好的工艺为:改性温度为85℃,硬脂酸的用量为干基碳酸钙的2.5%,皂化硬脂酸的氢氧化钠的量为硬脂酸的10%,改性反应55-60min,可得到活化率99%以上,吸油量小于45mL/100g的的活性碳酸钙。总之,超细碳酸钙的活化改性实践上便是选择特定的表面活性剂,对超细微粉颗粒表面进行包覆处理,使之成为功用填充材料,表面活性剂的种类和改性工艺将直接影响表面改性作用。对一般填料级的碳酸钙一般可选用干法或湿法表面改性处理工艺,对超细级、纳米级以及专用型碳酸钙则需求选用湿法改性处理工艺。
填充杭州微粉后,由于碳酸钙的硬度大,会行进塑料制品的硬度和刚度,力学功用增强。制品的抗拉强度和抗弯强度得到改进,并使塑料制品的弹性模量显着行进,与玻璃钢比较它的抗拉强度、抗弯强度和抗弯模量与玻璃钢大致相同,热变形温度一般比玻璃钢高,仅有不如玻璃钢的是它的缺口冲击强度较低,但这一缺点可通过增加少数短玻璃纤维而被战胜。关于管材,填充超细微粉可行进它的几项方针,如拉伸强度、钢球压痕强度、缺口抗冲击强度、粘流性、耐热性等;但一同会下降它的几项耐性方针,如开裂延伸率、快速开裂、简支梁冲击强度等。
杭州微粉作为橡胶工业中使用得最早、用量最大的填充剂之一。重质碳酸钙被大量填充在橡胶制品之中,不仅可以增加制品的容积,而且能节约昂贵的天然橡胶或合成橡胶,达到降低成本的目的, 同时可以改进加工性能。橡胶在加工过程中,为了成形需要,十分重视其加工性能,在一般橡胶制品配方之中,往往要加配若干份重质碳酸钙。在浅色填料中,超细微粉中重质碳酸钙分散性最好,可以与橡胶以任意比例混炼,又可将其他助剂一起混入,混炼方便, 改进硫化性能,起补强和半补强作用,重质碳酸钙粒子越细,对橡胶扩张强度、撕裂强度、挠曲性的提高越明显。在硫化橡胶中,重质碳酸钙可以调节硬度。
杭州微粉是用机械办法(用雷蒙磨或其它高压磨)直接破坏天然的方解石、石灰石、白垩、贝壳等就能够制得。因为钙粉的沉降体积比轻质碳酸钙的沉降体积小,所以称之为重质碳酸钙。超细微粉的性质:白色粉末。无臭、无味。露置空气中无改变,比重2.710。熔点1339oC。几乎不溶于水在含有铵盐或三氧化二铁的水中溶解,不溶于醇。遇稀醋酸、稀盐酸、稀硝酸发生泡沸,并溶解。加热分解为氧化钙和二氧化碳。