复合型材专用碳酸钙的粒度散布是改性母料的重要质量控制指标。在实践运用中，鹤壁型材专用碳酸钙等粒状资料的粒度散布规模有较大动摇，粒度散布规模越窄，资料的功用越安稳，粒度散布规模越宽，资料的功用越差。例如，1250意图碳酸钙，粒径应该10μm左右，假如粒径散布在5-38μm，虽然理论核算平均粒径能够接近10μm，但由于粒径小，比外表积大，易凝聚成团；因而粒径大会形成制品外表粗糙等现象，所以它的加工功用、力学功用等都会受到影响。

跟着复合型材专用碳酸钙质量百分之比的添加，成型混凝土试块的抗压和劈裂抗拉强度呈下降趋势。当混凝土中碳酸钙粉参量大于10%，新拌混凝土流动性与可泵性显着添加。一起，也能充分体现钙粉在科里较大时是一种慵懒资料，只是起到填充料的效果，不能参加水化反响，所以达不到增强的效果。实验证明：假如用碳酸钙粉只是作为一种慵懒的填充料来替代水泥，进而削减水泥用量，节约水泥，下降水化热，防止混凝土的收缩，鹤壁型材专用碳酸钙粒径应该处在稍大的区域。而假如用轻质碳酸钙粉替代水泥作为活性资料，进而削减水泥用量，那么水泥的粒径应该小于某一值，这样才能使石灰石粉具有必定的活性。

碳酸钙的原资料——天然大理石、方解石等，一般不含结构水。在加工成超细粉体后，在加工、储运过程中易受潮吸收水分，碳酸钙中有时会含有微量的易挥发物，这些物质假如含量过高后，会对改性母料和塑料制品形成影响。水分及易挥发物含量在鹤壁型材专用碳酸钙中一般应控制在0.3%左右，聚烯烃填充母料QB1126-1991国家职业标准规定含水量在0.5%以下。但在实践运用时，产品中水分含量≥0.3%时，就易影响产品质量，是产品外表粗糙，产生气泡、烧焦、分化等现象。所以控制好水分含量对改性母料的质量非常重要，常用的办法是选用高速混合机加热枯燥处理消除水分。在复合型材专用碳酸钙高含量填充改性母料生产中，有条件的尽量避免选用水槽滋润拉条切粒和水环造粒等工艺，选用履带传动网式干法切粒工艺和磨面热切造粒工艺，可在前进生产产值的前提下，较大极限的削减改性母料的水分及易挥发物的含量。

湿法表面改性系指轻质碳酸钙熟浆液在活化槽中直接进行表面处理的方法。其原理是鹤壁型材专用碳酸钙在悬浮液中，经过表面吸附或化学作用使处理剂分子结合于轻质碳酸钙表面，因此，处理剂应在水中可溶或可乳化呈乳液状态。常用的处理剂有脂肪酸盐一类表面活性剂，在水中安稳的螯合型铝酸酯、钛酸酯偶联剂和电介质型高分子处理剂等。复合型材专用碳酸钙选用不同处理剂、不同配方、不同处理工艺及设备，是前进轻质碳酸钙产品层次重要途径之一，也是各科研院所、大专院校、生产企业等的研讨开发关键。