外观：白色粉末、无毒、无味、无刺激、不燃、不爆、折光率低、易于上色，不溶于水，在空气中安稳。安阳滑石粉经过活化处理后，分子结构改动、粒度散布均匀，呈较强的疏水性。具有白度高、流动性好、光泽度好、涣散均匀、填充量大等特色。并有很好的光滑性、流动性、涣散性和有机性。与橡胶、塑料的分子间亲和力强、填充量比一般碳酸钙可多填充2-5倍至数倍，综合生产成本显着下降。吸油值低、白度高，延伸度高，并且其超强金属剥离性和显着的光滑作用还能提升制品外表的光亮度，磨损和抗冲击强度。可减小对加工机械的磨耗度，改进产品加工工艺，提升制品功能，具有较好的补强作用.超细滑石粉应用于高级涂猜中，可提升固体填充量，下降粘度，一起赋予涂层耐磨性、抗腐蚀性、下降烘烤温度，缩短烘烤时刻，提升产品质量，下降生产成本，具有显着的经济效益。

与所有的强酸发生反响,生成水和相应的钙盐(如氯化钙CaCl2) ,一起放出二氧化碳;在常温(25℃)下,安阳滑石粉在水中的浓度积为8. 7 ×1029、溶解度为0.0014,碳酸钙水溶液的pH值为9.5～10.2 ,空气饱和碳酸钙水溶液的pH 值为8.0～8.6。超细滑石粉无毒、无臭、无刺激性,一般为白色,相对密度为2.7～2.9 。轻质碳酸钙的沉降体积:2.5ml/g 以上，比外表积为5m2/g左右。轻质碳酸钙颗粒微细、外表较粗糙,比外表积大,因而吸油值较高,为60～90ml/100g 左右。

一般轻钙的粒度在充分涣散开来的状况下呈枣核形，长径约5~12μm，短径为1~3μm，均匀粒径为2~3μm。但因为未经外表处理，在轻钙生成并经脱水、枯燥后，往往众多粒子凝聚在一起构成大团粒，因此在国标中对轻钙的质量要求仅仅是125μm和45μm筛余物上来判断，无法反映出实在的粒径大少和散布。一般超细滑石粉经过破碎分级后，尽管颗粒形状不规则，但颗粒粒径较均匀，涣散性较好，能够经过激光粒径散布仪测试出其颗粒累积散布状况，依据不同均匀粒径的大小区分出不同规格的产品。轻钙颗粒堆积较疏松，堆积密度较小，表现为沉降体积较大（2.4-2.8mL/g），而安阳滑石粉颗粒堆积较密实，堆积密度较大，表现为沉降体积较小，重质碳酸钙的沉降体积（1.1-1.4mL/g）。

为了能达到有效的润滑、包覆效果，在母料的配料中一般需要采用多种润滑剂进行协同配合，这样无疑增加了配方的设定难度和配料的劳动强度。另外，某些润滑助剂(如“硬脂酸”等)还会出现在制品后期产生助剂析出、起粉等弊端，也是超细滑石粉批发极力解决的难题。真正高效解决碳酸钙、氧化钙、滑石粉、元明粉、硫酸钡及各种色粉、颜料等无机粉体在填充母料、除水母料、色母料体系中的分散问题，同时，配料体系组分大辐减少，配方大大简化，助剂种类和总量下降，能大幅减少或省去使用偶联剂和其他助剂，配方设定和配混料更简单，在提高产品性能的同时能有效降低生产成本，使用方便、价格低廉，性价比高。滑石粉批发认为使用复合分散剂是今后各类塑料母料生产的大趋势，也是母料生产企业的必然选择。

碳酸钙的颗粒形状根据矿藏结构不同，分为多方体、扁平体、多棱体、长方体、长棒体、其他不规则体等颗粒形状。碳酸钙的颗粒形状对改性母料的加工工艺、产品质量、熔体流动性、力学功用都有较大影响。多方体、多棱体、长方体形状的超细滑石粉在改性母料加工中熔融流动性好，易于偶联剂包覆交联，加工设备磨损相对较小，缺点是改性母料运用于塑料制品后，易影响塑料制品的力学功用。扁平状和长棒状的安阳滑石粉粒子比外表积相对较大，在改性母猜中偶联剂、增塑剂等助剂用量需适当添加。不然，易形成包覆不均匀，熔融流动性差，主机功率增大，机头阻力添加、还会产生过热分化等现象。但这类形状的物料对塑料制品的物理功用有利，可前进拉伸强度、曲折强度、下降塑料制品的收缩率等。

超细滑石粉的粒度散布是改性母料的重要质量控制指标。在实践运用中，安阳滑石粉等粒状资料的粒度散布规模有较大动摇，粒度散布规模越窄，资料的功用越安稳，粒度散布规模越宽，资料的功用越差。例如，1250意图碳酸钙，粒径应该10μm左右，假如粒径散布在5-38μm，虽然理论核算平均粒径能够接近10μm，但由于粒径小，比外表积大，易凝聚成团；因而粒径大会形成制品外表粗糙等现象，所以它的加工功用、力学功用等都会受到影响。