玻璃一般都是用钙沙或者是石英砂作为填料；目数在：10-120目之间；这个是要看常见生产什么样的玻璃；有的需要的是混合重质碳酸钙沙。单一的目数是不行的。超细纳米碳酸钙在玻璃中起到一定的补强作用,是玻璃的强度增大,但是用量一定要控制好,因为强度的增大伴随着硬度相应的增加,过量容易导致破碎,碎裂,当然添加超细纳米碳酸钙也是节约原料成本的一种直接的方式。

碳酸钙的颗粒形状根据矿藏结构不同，分为多方体、扁平体、多棱体、长方体、长棒体、其他不规则体等颗粒形状。碳酸钙的颗粒形状对改性母料的加工工艺、产品质量、熔体流动性、力学功用都有较大影响。多方体、多棱体、长方体形状的超细纳米碳酸钙在改性母料加工中熔融流动性好，易于偶联剂包覆交联，加工设备磨损相对较小，缺点是改性母料运用于塑料制品后，易影响塑料制品的力学功用。扁平状和长棒状的山西纳米碳酸钙粒子比外表积相对较大，在改性母猜中偶联剂、增塑剂等助剂用量需适当添加。不然，易形成包覆不均匀，熔融流动性差，主机功率增大，机头阻力添加、还会产生过热分化等现象。但这类形状的物料对塑料制品的物理功用有利，可前进拉伸强度、曲折强度、下降塑料制品的收缩率等。

要完结山西纳米碳酸钙的均匀包覆改性，需求恰当延伸改性时间，前进改性温度，但不可过高，应归纳考虑改性作用和能耗问题。如肖艳杰等选用硬脂酸改性轻质碳酸钙比较好的工艺为：改性温度为85℃，硬脂酸的用量为干基碳酸钙的2.5%，皂化硬脂酸的氢氧化钠的量为硬脂酸的10%，改性反应55-60min，可得到活化率99%以上，吸油量小于45mL/100g的的活性碳酸钙。总之，超细碳酸钙的活化改性实践上便是选择特定的表面活性剂，对超细纳米碳酸钙颗粒表面进行包覆处理，使之成为功用填充材料，表面活性剂的种类和改性工艺将直接影响表面改性作用。对一般填料级的碳酸钙一般可选用干法或湿法表面改性处理工艺，对超细级、纳米级以及专用型碳酸钙则需求选用湿法改性处理工艺。

高能表面改性首要运用高能射线、等离子体等方法对无机粉体表面改性处理。该方法首要依托具有高能量的射线及等离子体源对山西纳米碳酸钙进行表面的炮击和触碰，使超细纳米碳酸钙表面上发生了一些具有反应活性的位点，然后参与不饱和的单体（如乙烯基单体），不饱和单体能够与表面的活性位点发生反应，在无机粒子表面构成一层包覆的有机膜。但这种方法的本钱高、改性之后的作用也不是很安稳，运用得到必定程度的束缚。