在塑料中，特别是软质聚氯乙烯中，硬度随超细超白碳酸钙配入量的逐渐增大，伸长率随硬度增加而降低。粒子细，吸油值大的碳酸钙，硬度的增长率大。反之，粒子粗吸油值小的碳酸钙，塑料的硬度增长率小。在软质聚氯乙烯中，以重质碳酸钙的硬度增长率为最小，沉淀碳酸钙则其次。添加碳酸钙的塑料（树脂）内一般不能起增强作用，湖北超白碳酸钙的粒子常常可以被树脂所浸润，所以碳酸钙添加的正常作用是使树脂刚性增大，弹性模量和硬度也增大。随着添加量增加，搞张强度和极伸长率都下降。

碳酸钙的添加可以改变塑料的流变性能。碳酸钙粉体，在添加中往往数量比较大，这样就有助于它和其他组分的混合，也有助于塑料的加工成形。超细超白碳酸钙的添加，特别是经过表面处理过的湖北超白碳酸钙添加之后，不但可以提高制品的硬度，还可以提高制品的表面光泽和表面平整性。添加碳酸钙粉体还可以减少塑料制品的收缩率、线膨胀系数、蠕变性能,为加工成形创造了条件。

要完结湖北超白碳酸钙的均匀包覆改性，需求恰当延伸改性时间，前进改性温度，但不可过高，应归纳考虑改性作用和能耗问题。如肖艳杰等选用硬脂酸改性轻质碳酸钙比较好的工艺为：改性温度为85℃，硬脂酸的用量为干基碳酸钙的2.5%，皂化硬脂酸的氢氧化钠的量为硬脂酸的10%，改性反应55-60min，可得到活化率99%以上，吸油量小于45mL/100g的的活性碳酸钙。总之，超细碳酸钙的活化改性实践上便是选择特定的表面活性剂，对超细超白碳酸钙颗粒表面进行包覆处理，使之成为功用填充材料，表面活性剂的种类和改性工艺将直接影响表面改性作用。对一般填料级的碳酸钙一般可选用干法或湿法表面改性处理工艺，对超细级、纳米级以及专用型碳酸钙则需求选用湿法改性处理工艺。

现在工业上运用的表面改性工艺首要有干法工艺、湿法工艺、复合工艺三大类。干法改性是将湖北超白碳酸钙末放入高速捏合机中，旋转后升至必定的温度，参与表面处理剂进行捏合处理。此方法简单易行，适用于各种偶联剂的表面处理。现在，工业上得到广泛运用的首要是SLG型接连表面改性机。湿法改性是将先活化剂参与到溶剂中，或直接参与到超细超白碳酸钙的悬浮液中进行处理。此方法表面处理剂与碳酸钙粒子互相作用，包裹均匀，作用较好，是传统的碳酸钙表面处理方法。一般适用于可水溶或可水解的有机表面改性剂以及湿法制粉需求单调的场合，如堆积碳酸钙、湿法细磨重质碳酸钙。

滑石是一种硅酸镁矿物，归于三八面体矿物，其结构式为(Mg6)[Si8]O20(OH)4。滑石一般呈块状、叶片状、纤维状或放射状，具有滑腻的手感。它具有硬度小、熔点高的特点。超细超白碳酸钙对电和热都有杰出的绝缘性，低胀大和缩小力，涣散性高，遮盖力强，吸油和疏水性好，滑腻度大、磨擦系数小、化学性质安稳，抗酸、碱侵蚀。因其安稳的化学功能，而被广泛的用于造纸、化工、油漆、陶瓷、电缆、橡胶等职业。重质碳酸钙是一种无机化合物，分子式CaCO。是一种无机化合物，呈中性，根本上不溶于水，溶于盐酸。其分。工业碳酸钙的品种：湖北超白碳酸钙（重钙）、活性碳酸钙（活性钙）、轻质碳酸钙（轻钙）、纳米碳酸钙（纳米钙）。重钙产品首要用于造纸、橡胶和塑料等职业，填充量一般较大，首要作为体积填料，下降运用产品的制形本钱。轻钙产品相对运用领域较广泛，首要以体积填充为主。

碳酸钙的颗粒形状根据矿藏结构不同，分为多方体、扁平体、多棱体、长方体、长棒体、其他不规则体等颗粒形状。碳酸钙的颗粒形状对改性母料的加工工艺、产品质量、熔体流动性、力学功用都有较大影响。多方体、多棱体、长方体形状的超细超白碳酸钙在改性母料加工中熔融流动性好，易于偶联剂包覆交联，加工设备磨损相对较小，缺点是改性母料运用于塑料制品后，易影响塑料制品的力学功用。扁平状和长棒状的湖北超白碳酸钙粒子比外表积相对较大，在改性母猜中偶联剂、增塑剂等助剂用量需适当添加。不然，易形成包覆不均匀，熔融流动性差，主机功率增大，机头阻力添加、还会产生过热分化等现象。但这类形状的物料对塑料制品的物理功用有利，可前进拉伸强度、曲折强度、下降塑料制品的收缩率等。