(1)管理要科学化、系统化。①原料要有严格的检测手段;②工艺控制参数要不断优化;③生产记录要详细清楚。(2)设备要现代化、精密化。①活性碳酸钙厂家石灰生产技术方面，大胆采用气烧旋转審或气烧立窑，以提高石灰品质，省略石灰筛分工序，充分利用石灰余热进行化灰，以提高化灰速度和灰乳质量，为高档纳米碳酸钙生产创造良好的条件。采用混烧立窑也要实现立窑的大型化、机械化和自动化，煤石配比采用自动计量控制，进出料系统采用自动联锁控制;②消化、精制生产过程的连续化，精浆陈化过程必不可省，这是避免包裹返碱现象、提高产品质量的必要途径;③碳化技术方面，如果是年产1万吨以下规模，可以采用间歇鼓泡碳化、超重力反应结晶法;如果是年产2万吨以上规模，则需要采用连续鼓泡碳化新工艺;④超细活性碳酸钙厂家干燥技术方面有必要采用二级组合式干燥技术(3)人员要知识化、专业化。(4)产品要系列化、精细化。(5)活化技术复合化。(6)系统工程化(7)应用研究与基础理论研究要双管齐下。

碳酸钙是制药工业的培育基中的重要组分之一，其作用除了提供Ca元素外，还对稳定发酵培育过程中PH变化发挥缓冲作用，所以商丘活性碳酸钙成为制药工业微生物发酵的缓冲剂。在药品的试剂之中，碳酸钙普通可作为填料，在止酸片中则起一定的药效。超细活性碳酸钙可作为食品添加剂，在食品中宜添加少量，通常不超越2%，以保证人体所必需的钙的摄入。由于在正常状况下，人体内钙总量约为1200克，其中99%存在于骨髂和牙齿中，还有1%是人体血液中必不可少的组分，所以在各种食品添加剂中碳酸钙也是其中之一。

要完结商丘活性碳酸钙的均匀包覆改性，需求恰当延伸改性时间，前进改性温度，但不可过高，应归纳考虑改性作用和能耗问题。如肖艳杰等选用硬脂酸改性轻质碳酸钙比较好的工艺为：改性温度为85℃，硬脂酸的用量为干基碳酸钙的2.5%，皂化硬脂酸的氢氧化钠的量为硬脂酸的10%，改性反应55-60min，可得到活化率99%以上，吸油量小于45mL/100g的的活性碳酸钙。总之，超细碳酸钙的活化改性实践上便是选择特定的表面活性剂，对超细活性碳酸钙颗粒表面进行包覆处理，使之成为功用填充材料，表面活性剂的种类和改性工艺将直接影响表面改性作用。对一般填料级的碳酸钙一般可选用干法或湿法表面改性处理工艺，对超细级、纳米级以及专用型碳酸钙则需求选用湿法改性处理工艺。

有许多人不清楚微硅粉细度，微硅粉的细度不是单一的粒度组成的，也有许多的颗粒是彼此粘结在一起，是因为挤压或者静电力的效果，在试验中选用声涣散机对商丘活性碳酸钙进行涣散，微硅粉中细度小于1μm的占80，均匀粒径在0.1～0.3μm，比外表积为:20～28m2/g。其细度和比外表积约为水泥的80，粉煤灰的50～70。在实践运用中，超细活性碳酸钙在拌和机的拌和下，以及砂石猜中经水的打磨能的均匀涣散，此进程需求的时刻拌和，拌和时刻越长涣散就越好，效果越好，拌和时刻短了涣散不好，就会扣，都会相应的拌和时刻多个几分钟时刻，但不该过长，应挑选较为经济的折中方案，详细时刻依据实践运用和增加量经试验

商丘活性碳酸钙作为橡胶工业中使用得最早、用量最大的填充剂之一。重质碳酸钙被大量填充在橡胶制品之中，不仅可以增加制品的容积，而且能节约昂贵的天然橡胶或合成橡胶，达到降低成本的目的， 同时可以改进加工性能。橡胶在加工过程中，为了成形需要，十分重视其加工性能，在一般橡胶制品配方之中，往往要加配若干份重质碳酸钙。在浅色填料中，超细活性碳酸钙中重质碳酸钙分散性最好，可以与橡胶以任意比例混炼，又可将其他助剂一起混入，混炼方便， 改进硫化性能，起补强和半补强作用，重质碳酸钙粒子越细，对橡胶扩张强度、撕裂强度、挠曲性的提高越明显。在硫化橡胶中，重质碳酸钙可以调节硬度。