重质碳酸钙是一种广泛应用于化工和建材领域的重要原材料，其物理和化学性质对其应用具有重要的影响。而重质碳酸钙的制备方法又根据不同的生产需求和工艺条件采用了多种不同的工艺方法。本文将就这些不同的方法对重质碳酸钙的性质影响进行分析。

1. 湿法制备

湿法制备是一种主要应用于化学工业中的生产方法。这种方法常用于制备高纯度的粉末状碳酸钙，其工艺流程主要包括碳化、反应、分离和精细处理等几个步骤。在这个过程中，原料的纯度和化学性质都很重要，尤其是在发生反应的中间产物和反应条件的控制上。

由于湿法制备中，反应可以进行得更加充分并且低温，制得的产品晶体时间相对较短，粒径也会较小，晶体表面具有更多的活性位点，具有较好的化学活性，能够实现更多的功能化修饰。

2. 碳化还原制备

碳化还原的原理是原料在高温下与还原性碳素反应，合成重质碳酸钙。此法制备工艺流程短，并且成本较低。其中间产物可以直接作为钙肥的原料，无需进一步加工。此法产出的碳酸钙产品颗粒较大，晶体表面较少活性位点，一般用于制备建筑和空气净化材料等。

3. 机械强制还原法

机械强制还原法是一种环保型的制备方法，其原理是利用机械作用力将钙石破碎并加入还原剂进行还原反应。此法制备的碳酸钙的晶体表面活性位点减少，但颗粒粒径较小，并且分散性较好，易于生产出高温超导材料、橡胶和塑料等精细化产品。

综上所述，重质碳酸钙的制备方法对其性质有明显的影响：湿法制备的产品具有较少的颗粒大小，晶体表面活性位点多，短制时间；碳化还原制备的产品颗粒较大，晶体表面活性位点少，但成本较低；机械强制还原法制备的产品颗粒粒径较小，易于制备精细化产品。在选择合适的制备方法时，应根据所需的制品特性、生产成本等因素，进行合理的选择和优化。